THT-Linienkonzept mit vollumfänglicher AOI-Lösung

Volumenpush für die Energietechnik

 

Ein international tätigen Mechatronik-Entwickler hat seine Elektronikfertigung quasi über Nacht auf das aktuelle Marktniveau gepusht. Gemeinsam mit dem Sondermaschinen- und Anlagenbauer haprotec GmbH aus Kreuzwertheim, entwickelten das Projektteam ein Konzept um den modernen Anforderungen einer THT-Produktionslinie mit manuellen Handarbeitsplätzen gerecht zu werden und schnelle, unkomplizierte Erweiterungen zu ermöglichen

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Der Markt für Energietechnik, Ladeeinrichtungen für E-Mobilität im Besonderen, erfuhr in der Zeit von 2021 bis 2023 im deutschsprachigen Raum ein nie dagewesenes Wachstum. Für Unternehmen die als Mechatronik Hersteller direkt in diesen Markt liefern ist die Prognostizierung der Absätze und die damit verbundene Planung der benötigten Betriebsmittel keine einfache Angelegenheit.

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Der Projektleiter des Kunden fasste die Situation seines Unternehmens kurz und prägnant zusammen: „Nur wer schnell und mit hoher Qualität liefern kann macht den Umsatz mit den Endkunden.“

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Die Herausforderung beim Entwickeln der geeigneten Automationslösung bestand neben der modularen Erweiterbarkeit auch in der Erreichung der geforderten Qualitätsüberwachung. Für das Projektteam war die Integration einer Lösung für die Bestück-Kontrolle, als auch für die Lötstellen-Kontrolle eine von Beginn gesetzte Vorgabe.

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Peter Helmstetter, verantwortlicher Vertriebsmitarbeiter, erläutert die Wahl der AOI-Lösung wie folgt.

„Für uns war schnell klar, dass durch die geforderte Kommunikationstiefe der beiden AOI-Lösungen, es schwer werden würde Lötstellen-AOI und Bestück-AOI von zwei unterschiedlichen Zulieferern einzusetzen. haprotec, als Systemintegrator ist generell in der Lage alle Kombinationen aus AOIs anzubieten und in unsere Anlagen zu integrieren. In diesem speziellen und sehr komplexen Fall haben wir uns gemeinsam mit dem Kunden entschieden auf die Lösungen des Unternehmens Modus Hightech zu setzen. Nicht zuletzt, weil die Mitarbeiter der haprotec Applikationsabteilung vollumfängliche Schulungen und Service an den AOIs von Modus bieten können und in der Vergangenheit bereits viele individuelle Entwicklung mit den Modus gemeinsam realisiert werden konnten.“

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Das besondere an der Kombination aus Bestück-AOI, an den einzelnen Arbeitsplätzen, und dem Inline-Lötstellen-AOI ist der Datenaustausch. Jeder Arbeitsplatz bekommt automatisch die Ergebnisse der Bestück-Prüfung und der Lötstellenkontrolle für das vorliegende Produkt angezeigt. So kann jeder Platz im Fehlerfall auch als Reparatur-Arbeitsplatz verwendet werden. Zudem bleiben alle Prüfungsergebnisse als Datensatz im MES für die Nachverfolgbarkeit erhalten.

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Noch während der Produktion entschied sich der Kunde die modulare Erweiterbarkeit der Anlage zu nuten und bestellte drei weitere Bestück Arbeitsplätze, um den damals hohen Marktanforderungen gerecht zu werden.

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Als die Vorabnahme im Hause haprotec erfolgreich und termingerecht realisiert war, einigte man sich umgehend auf eine Duplizierung der Anlage. Auch die resultierende Schwester-Anlage konnte in der vorgesehen Zeit realisiert und ausgeliefert werden.