Pousser les volumes pour la technique énergétique

 

Un développeur en mécatronique actif au niveau international a poussé sa production électronique au niveau actuel du marché, quasiment du jour au lendemain. En collaboration avec le constructeur de machines spéciales et d'installations haprotec GmbH de Kreuzwertheim, l'équipe de projet a développé un concept permettant de répondre aux exigences modernes d'une ligne de production THT avec postes de travail manuels et de permettre des extensions rapides et simples.

 

Le marché de la technique énergétique, et plus particulièrement des installations de recharge pour l'e-mobilité, a connu une croissance sans précédent dans l'espace germanophone entre 2021 et 2023. Pour les entreprises qui, en tant que fabricants de mécatronique, fournissent directement ce marché, il n'est pas facile de prévoir les ventes et, par conséquent, de planifier les ressources nécessaires.

 

Le chef de projet du client a résumé la situation de son entreprise en quelques mots : "Seuls ceux qui peuvent livrer rapidement et avec une qualité élevée réalisent le chiffre d'affaires avec les clients finaux".

 

Le défi lors du développement de la solution d'automatisation appropriée consistait non seulement en l'extensibilité modulaire, mais aussi en l'obtention du contrôle de qualité requis. Pour l'équipe de projet, l'intégration d'une solution pour le contrôle des composants et des points de soudure était une condition sine qua non.

 

Peter Helmstetter, responsable des ventes, explique le choix de la solution AOI comme suit.

"Nous avons rapidement compris qu'en raison de la profondeur de communication requise entre les deux solutions AOI, il serait difficile d'utiliser des AOI de brasage et des AOI de placement de deux fournisseurs différents. haprotec, en tant qu'intégrateur de systèmes, est généralement en mesure de proposer toutes les combinaisons d'AOI et de les intégrer dans nos installations. Dans ce cas particulier et très complexe, nous avons décidé, avec le client, de miser sur les solutions de l'entreprise Modus Hightech. Notamment parce que les collaborateurs du service d'application de haprotec peuvent offrir une formation et un service complets sur les AOI de Modus et que, par le passé, de nombreux développements individuels ont déjà pu être réalisés en commun avec les Modus".

 

La particularité de la combinaison de l'AOI de placement, aux différents postes de travail, et de l'AOI de brasage en ligne est l'échange de données. Chaque poste de travail reçoit automatiquement les résultats du contrôle de placement et du contrôle des points de soudure pour le produit en question. Ainsi, en cas d'erreur, chaque poste peut également être utilisé comme poste de travail de réparation. De plus, tous les résultats de contrôle sont conservés sous forme de données dans le MES pour la traçabilité.

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Pendant la production, le client a décidé d'exploiter la modularité de l'installation et a commandé trois postes de travail supplémentaires afin de répondre aux exigences élevées du marché.

 

Lorsque la pré-réception a été réalisée avec succès et dans les délais chez haprotec, il a été immédiatement convenu de dupliquer l'installation. L'installation sœur qui en résulte a également pu être réalisée et livrée dans les délais prévus.

 

Pendant la production, le client a décidé d'exploiter la modularité de l'installation et a commandé trois postes de travail supplémentaires afin de répondre aux exigences élevées du marché.

 

Lorsque la pré-réception a été réalisée avec succès et dans les délais chez haprotec, il a été immédiatement convenu de dupliquer l'installation. L'installation sœur qui en résulte a également pu être réalisée et livrée dans les délais prévus.